Cewka ze stali nierdzewnej 410S
Opis
Dane techniczne:
1. Standard: ASTM A240, JIS G4304, EN10088
2. Stopień: seria 200 i seria 300 i seria 400
3. Grubość: 0,03 mm - 6,0 mm
4. Szerokość: 8 mm-600 mm
5. Długość: zgodnie z życzeniem klienta
6. Powierzchnia: 2D, 2B, BA, wykończenie lustrzane, N04, linia włosów, wykończenie matowe, 6K, 8K
7.Technologia: ciągniona na zimno/walcowana na zimno/walcowana na gorąco
Materiały:
Typ | Stopień | Stopień | Składnik chemiczny% | ||||||||||
C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Inny | |||
Austenityczny | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3,50-5,50 | 5,50-7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
202 | SUS202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | ||
301 | 1.4310 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
304H | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
309 | 1,4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1,50-3,00 | - | - | - | |
316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
316L | 1.4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
316Ti | 1,4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | Ti5(C+N)~0,70 | |
317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
347 | 1,4550 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |
347H | 1,494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |
Dupleks | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22,0-23,0 | 4,5-6,5 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3,0-3,5 | ≤1,00 | - | 0,14-0,20 | |
2507 | S32750 | ≤0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3,0-5,0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0,32 | ||
Ferryt | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
430 | 1Kr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |
444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb: 0,2+4(C+N)~0,80 | |
Martenzyt | 410 | 1Kr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
410S | * | ≤0,080 | 11.50-13.50 | 0,6 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
420 | 2Kr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
420J2 | 3Kr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0,15-0,45 |
631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6,50-7,50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 | |
632 | 15-17.00 | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3,50-5,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |
Podstawowe informacje
Cewka ze stali nierdzewnej 410s, o dobrej odporności na korozję i obrabialności, jest stalą ogólnego przeznaczenia i stalą narzędziową do cięcia.410S to rodzaj stali, która może poprawić odporność na korozję i odkształcalność stali 410. 410S to stal o wysokiej wytrzymałości, która może dodatkowo poprawić odporność na korozję stali 410.Stosowany jest na łopatki turbin i części wysokotemperaturowe.
• Dane techniczne: AISI 410s, ASTM 410s
• Wykończenia: powierzchnia Ba, powierzchnia 2b, nr 1 (biała powłoka), powierzchnia 2D, nr 4 (matowa), HL (ciągnienie drutu), powierzchnia 8K mają doskonałą jakość powierzchni
• Obowiązują tolerancje frezowania dotyczące grubości i płaskości. Zadzwoń do JM Steel, jeśli potrzebujesz konkretnych rozmiarów lub kierunku ziarna.
410S Charakterystyczna technologia obróbki
1D — Powierzchnia ma nieciągły, ziarnisty kształt, zwany także powierzchnią mgły.
Technologia obróbki: walcowanie na gorąco + wyżarzanie, śrutowanie, wytrawianie + walcowanie na zimno + wytrawianie.
2D - Lekko srebrzystobiały kolor.
Technologia obróbki: walcowanie na gorąco + wyżarzanie, śrutowanie, wytrawianie + walcowanie na zimno + wytrawianie.
2B — srebrno-biały z lepszym połyskiem i płaskością niż powierzchnia 2D.
Technologia obróbki: walcowanie na gorąco + wyżarzanie śrutowanie wytrawianie + walcowanie na zimno + wyżarzanie trawienie + hartowanie i walcowanie odpuszczające.
Ba - Doskonały połysk powierzchni, wysoki współczynnik odbicia, przypominający powierzchnię lustra.
Technologia obróbki: walcowanie na gorąco + wyżarzanie śrutowanie wytrawianie + walcowanie na zimno + wyżarzanie wytrawianie + polerowanie powierzchni + hartowanie i walcowanie odpuszczające.
Nr 3 - Dobry połysk, gruboziarnista powierzchnia.
Technologia obróbki: polerowanie i walcowanie odpuszczające dla 2D lub 2B materiałami ściernymi 100~120 (JIS R6002).
Nr 4 - Dobry połysk, drobne linie na powierzchni.
Proces obróbki: polerowanie i walcowanie odpuszczające dla 2D lub 2B przy użyciu materiałów ściernych 150 ~ 180 (JIS R6002).
HL – Srebrnoszary z pasmami włosów.
Technologia obróbki: Produkty 2D lub produkty 2B o odpowiedniej granulacji materiałów ściernych do polerowania powierzchni to ziarno ciągłe.
LUSTRO – lustrzane.
Technologia obróbki: produkty 2D lub produkty 2B o odpowiedniej ziarnistości materiału szlifierskiego, szlifowaniu i polerowaniu do efektu lustrzanego.